煤泥三回程滚筒烘干机310S材质、煅烧回转窑、耐高烘干炉烘干机整机可分为五大部分：
1.托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，特意选用高品质防腐、耐磨材料，大大提高了使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。
2.传动部分：整台烘干机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用高品质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用***产品，质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。
3.大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使使用寿命***。
4.滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。
5.机体部分：整台烘干机中重要的就是机体部分，其采用高品质中碳钢板焊接而成，内置扬料板采用高品质耐磨材料，分布及角度设计合理，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到所使用的目的。


不同结构型式或按不同要求设计的旋风除尘有不同的技术性能。这说明旋风除尘器所能适应的工作条件，或作为选用旋风式除尘器的主要依据。沥青混合料搅拌装置普遍采用旋风除尘器作初级除尘器。但不同结构型式，性能参数的旋风除尘器，使用效果和适用范围差别较大，特别是对于气流变化大或粉尘粒径小于5m的含尘气体的除尘效果较差。针对实际使用条件，应慎重、正确地选用旋风式除尘器。旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。对于有缺陷的锡膏，快速的进行检查及自动分类。6~8次采样，可靠性，高精度的检测结果。设备重复性精度1%(6Sigma)自动消除板弯影响。功能强大的过程控制软件(SPC)。手工Teach功能应对无Gerber文件时的检测。Gerber文件导入编程。五分钟编程和一键式操作。除阴影的影响。支持51x55mm的PCB检测。高桢数4万像素工业相机，精密级的丝杆导轨***机械精度。的测量体积，面积，高度，XY偏移，桥接等项目。不锈钢厚壁管的石油精炼装置中不锈钢使用大致存在以下问题应力腐蚀破裂，穿晶破裂(以氯化物为主)，晶间应力腐蚀破裂(以硫化物为主)。点蚀，晶间腐蚀，环烷酸嘴蚀，渗碳脆化。根据石油精炼装置不同腐蚀情况选用不锈钢厚壁管的材料也不同。如高温硫化物系统考虑Al和Cr的抗硫腐蚀及高温强度，使用Cr5-Mo以上的材料；高温H2S-H2系统使用13Cr-Al，18-8Ni钢；环烷酸系统，低流速情况下选用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情况需进一步研究；低温CO2腐蚀系统，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2装置中改质炉反应管、高温钢管以及各种加热炉铃的吊架、支架可选用25Cr-2Ni，Incone合金8等。适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。其工作原理是在烘干机设备底部温度达400℃-800℃状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（***了物料在烘干机内部的热交换效果）。